液壓螺栓拉伸機作為電力、造船、冶金煤礦、石油化工、重型機械等范疇的工具，深受寬大用戶的喜好。那么，如何抉擇適合咱們工作前提的液壓螺栓拉伸器呢？

如何抉擇液壓螺栓拉伸器？

1、液壓螺栓拉伸機的方法通常在描述預緊力為多少千牛時給出。

螺栓張緊法是用液壓缸直接向螺栓端部施加外力，將螺栓拉伸至所需長度，而后用手微微擰緊螺母，以堅持施加的載荷。因為不影響螺栓潤滑度跟螺紋抵觸的影響，采取拉力法可能得到更正確的螺栓載荷。此外，螺栓拉伸器還可能同時拉伸多個螺栓。通常選用兩個同步器（一個泵跟兩個拉伸器）、四個同步器（一個泵跟四個拉伸器）、八個同步器（一個泵跟八個拉伸器）或更多，使全部環螺栓受力均勻，負載均衡。拉伸法特別實用于要害法蘭的連接及其它緊固精度請求。可使法蘭力均勻實現連接，真正避免泄漏。

螺栓拉伸器重要由氣缸、拉桿跟支撐套組成。它由150兆帕的壓力來描述，碟形彈簧處于主動位置，氣缸位于螺栓的軸線上。用于螺栓的軸向拉伸，以實現螺栓所需的拉伸量。恰是螺栓的伸長或張力產生了螺栓緊固所需的夾緊力。當螺栓拉伸時，螺母將與法蘭接觸面分別。支撐套的下端有一個開口，供操作人員手動調換螺母（通常情況下，通過拉動桿將撥套拉到螺母外面來調換螺母，并且撥套由金屬撥桿拉動）。在卸下拉伸器內的油壓后，螺母再次被改革成湊近接合面，而后鎖定螺栓的軸向變形，即殘余的螺栓載荷鎖定在螺栓中。施加在螺栓上的負載與液壓缸中的油壓成比例，從而可能正確地堅持有效負載。因為載荷直接施加在螺栓上，并且所有的影響力都施加在螺栓的伸長上，因此載荷產生所需的空間可能化。公共調配器的描述使多個拉伸器可能通過疾速接頭跟管道便利地連接，而后實現均衡螺栓負載。同一個泵站通過調配器向每個氣缸調配雷同的壓力。液壓缸的高精度保障了法蘭鄰近螺栓力的一致性。拉力法緊固螺栓的殘余載荷/有效載荷大于力矩法，可能說拉力法是一種更有效、更正確的緊固方法。

2、螺栓扭矩的盤算方法通常在描述擰緊扭矩為多少牛米時給出。

有一種盤算螺栓扭矩的方法——扭矩法。

（1）螺紋連接扳手的扭矩盤算：對螺紋連接的預緊，液壓扭矩扳手所需扭矩的數值盤算為ty=0.12 delta sasd（Nm）。δs螺栓數據的屈從限（MPa）為名義應力截面面積（mm2），d為螺紋的名義直徑（m）。

（2）重要螺紋連接的扭矩盤算：對重要螺紋連接的預緊，液壓扭矩扳手所需扭矩的數值盤算為：ty=1.4K f0 d（N m），其中d-名義螺紋直徑（M），f0-預緊力（N）約為碳鋼螺栓f0=（0.6-0.7）delta sas（N），合金鋼。螺栓f0=（0.5-0.6）delta sas（n），k-擰緊力矩系數，k值。它波及螺紋的多種尺寸（中徑、仰角等）、螺紋等效摩擦系數、螺母與連接件支承面間的摩擦系數。K=0.1加工名義潤滑時，K=0.13-0.15加工名義潤滑時，K=0.18-0.21不潤滑時，K=0.3氧化、鍍鋅、干燥毛糙加工名義時。

（3）其余螺母也可用于角度盤算、扭矩跟角度校準跟調劑。力矩法的盤算是從拉力出發的，比較便利。然而，因為新舊螺栓的影響以及螺栓是否潤滑，該方法的精度不如液壓螺栓拉伸器的精度。